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Les cuves...à toutes épreuves !

CARUELLE maîtrise l’ensemble de sa chaine de peinture, du grenaillage à la finition. Celle-ci nous permet de vous apporter des matériels résistant aux assauts du climat et des produits que vous pulvérisez.

Les cuves sont en Polyéthylène de 12 mm d’épaisseur pour plus de solidité dans le temps. Elles reposent sur les châssis via une matière souple afin d’effacer les vibrations.

Soucieuse de préserver notre environnement, CARUELLE développe des produits vous permettant d’assurer la sécurité de l’utilisateur mais aussi celle de l’environnement de travail, CARUELLE a pris soin de faire un écoulement à l’opposé de votre poste de mise en œuvre afin de vous protéger des produits.

Pour plus de propreté, CARUELLE a supprimé tous les tuyaux en cuve (brevet) visibles sur des pulvérisateurs d’anciennes générations. Associé à la cuve pyramidale en polyéthylène lisse et sans arrêtes vives, CARUELLE a diminué les risques de dépôts en cuve. Le rinçage de votre pulvérisateur est ainsi plus performant.

Afin d’éviter tous siphonages en cas de rupture d’un tuyau, CARUELLE a muni toutes les entrées de cuve de clapet anti retour pour préserver l’environnement d’une pollution accidentelle. Ces clapets sont complétés par des déflecteurs anti mousse qui rabattent le produit sur la paroi afin de ne pas faire de mousse (brevet)

L’intégralité du circuit est nettoyable sous pression, c’est la garantie d’un pulvérisateur propre. De plus les volumes morts sont réduits au minimum grâce à la forme pyramidale de la cuve, à son petit puits d’aspiration et à des faibles diamètres de tuyaux.

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